U kontroli industrijskih procesa, zbog kontinuiranog rada proizvodnje, postoje visoki zahtjevi za pouzdanošću opreme, te se koristi mnogo redundantnih tehnologija kako bi se osigurala pouzdanost mjerenja i kontrole.
Pored balansa elemenata DCS sistema, zahtjev za balansom elemenata se također postavlja i za sisteme na licu mjesta.senzoriDCS sistem se nada da će znati radni status svakogsenzorna vrijeme i otkrij grešku na vrijeme oprepreka. U tradicionalnoj metodi vaganja, signali više analognih senzora su međusobno povezani preko razvodne kutije i postaju jedan signal, tako da signali svakog senzora više nisu nezavisni.
Osim toga, instrument ne može pronaći probleme online i locirati kvarove, tako da je teško ispuniti zahtjeve visoke pouzdanosti u kontinuiranoj proizvodnji. Pohranjeno u digitalnom senzoru za vaganje blagajnika Toledo..
Uređaj ima mikroprocesor koji može sam sebe dijagnosticirati. Svaki sastanak ima svoju adresu. Instrument može online pratiti izlaz svake senzorske kutije i provoditi inteligentnu obradu, što ne samo da značajno poboljšava. Ne samo da poboljšava pouzdanost sistema za vaganje, već može lako riješiti i zahtjeve nekih analognih senzora, kao što su velika tara, mala količina i detekcija opterećenja signala.
Dodajte svoj jedinstveni hVisokoprecizni brzi izlaz / tehnologija D konverzije
•CSveobuhvatna tehnologija digitalnog dopunskog signala senzora i mogućnost komunikacije na velike udaljenosti velikom brzinom i otporne na eksploziju čine performanse većim od granica analognih senzora i dosega. tTačnost Oin C6 je prošla mnoge međunarodne certifikate i pravi je digitalni senzor za vaganje: više od deset godina, digitalni senzori za vaganje...CUntler Toledo se široko koristi u svijetu. mviše od 500000.
U poređenju sa analognim senzorom, sljedeće karakteristike digitalnog senzora za vaganje mogu bolje zadovoljiti zahtjeve kontrole procesa: visoka pouzdanost i otpornost na interferenciju..
Snažna sila i dobre performanse zaštite od groma. Analogni senzor se napaja iz instrumenta, a pobudni napon njegovog mosta jednak je napajanju vanjskog instrumenta. U industrijskoj oblasti, instrument i senzor su osjetljivi na jake udare groma.eElektrične smetnje i prenaponski udari uzrokovat će nestabilnost podataka, pa čak i trenutno spaliti senzor. Digitalni senzor koristi potpuno zatvorenu tehnologiju laserskog zavarivanja nehrđajućeg čelika i ispunjen je amonijačnim plinom radi zaštite unutrašnjosti..
Kolo radi pouzdano, a nivo zaštite dostiže IP68. Cijev je opremljena raznim zaštitnim kolima i dizajnom zaštite od udara groma. Napajanje koje obezbjeđuje instrument se prvo obrađuje, a zatim se koristi za most nakon stabilizacije..
Pobuda eliminiše prenaponske smetnje uzrokovane napajanjem i grmljavinom, omogućava stabilne izlazne signale senzora i osigurava normalan rad senzora. Neprekidno digitalno vaganje.
Sistem može osigurati kontinuitet proizvodnje i ostvariti inovacije bez samostalnog rada. Instrument ne samo da u svakom trenutku prati radne uslove različitih digitalnih senzora, već i detektuje kvar senzora..
Instrument može automatski pokrenuti neprekidni radni režim i i dalje garantovati vaganje u određeno vrijeme i sa određenom tačnošću, bez izazivanja prekida proizvodnje. Istovremeno, instrument će poslati signal..
Korisniku, locirajte neispravan senzor i zahtijevajte njegovu zamjenu. Simulirajte glavni događaj u kojem sistem senzora ne može vagati nakon što je senzor neispravan, što rezultira gašenjem.
- to je vrlokomplicirano stvar, a mnogim sistemima rezervoara za materijal je teško dodati težinu ili ne; Kalibracija se može izvršiti pomoću koda za vješanje niza, a digitalni senzor se može koristiti za kalibraciju.
Da. To je zato što je digitalni senzor poslan na senzor od strane međunarodnog standardnog dinamometra u proizvodnji; Kalibracija je izvršena, a izlazna efektivna količina riječi i standardna vrijednost sile su odgovarajući instrument..
Ono što mjerač očitava je vrijednost težine koju je stvarno izmjerio digitalni senzor. Nema gubitka u sredini. Stoga se kalibracija može izbjeći u Kini.
•dok analogni senzori i instrumenti za vaganje
Kada se sastavi analogni sistem za vaganje, svaka veza će imati gubitak signala. Signal koji mjeri instrument nije u potpunosti jednak izlazu senzora.
Stoga se podešavanje sistema na terenu mora izvršiti tokom primjene. Udaljenost prijenosa je velika, brzina komunikacije je velika, a efekat protiv ometanja je značajan. Nivo = signal analognog senzora je premalen i lako ga je spodložno radiofrekventnim i elektromagnetnim smetnjama. Međutim, zbog utjecaja otpora kabela, udaljenost prijenosa signala je kratka. Simulirano varanje pri vaganju je izuzetnodteško za kontrolu. Digitalni senzor ima digitalni signal koji je ne samo jači od analognog signala i nije ga lako poremetiti, već se i prenosi u skladu s bifbus field bus komunikacijskim protokolom.. Brzina komunikacije je deset slova obične vrijednosti od 485 R dolara. Velika je brzina i ima mogućnost ispravljanja grešaka u komunikaciji, osiguravajući brze i pouzdane podatke. Zbog povjerljivosti ugovora, stranica ne može varati. Razlika ugla se lako podešava..
Za tijelo vage koje se sastoji od analognog senzora, zbog nerazdvojivosti signala, kod se mora dodati svakom senzoru, a potenciometar u razvodnoj kutiji se koristi za podešavanje razlike ugla tokom kalibracije. dZbog interakcije između senzora, potrebno ga je više puta podešavati, što je dugotrajno i naporno. Mnogo je lakše za tijelo vage sastavljeno od digitalnih senzora podvrgnuti se kozmetičkoj hirurgiji.
Instrument može očitati silu svakog senzora na četiri ugla, tako da sve dok se na svaki ugao doda jedno opterećenje, instrument može izračunati koeficijent razlike uglova svake tačke i automatski skalirati..
Podešavanje razlike ugla eliminira probleme ponovljenog učitavanja i kvarenja koda te poboljšava efikasnost. Podešavanje razlike ugla može se izvršiti jednim opterećenjem, što je vrlo jednostavno i brzo.
Analogni senzor koji se lako održava
U proizvodnji, kompenzacija temperature se provodi zajedno s kablom, kako bi se eliminirao utjecaj temperature na otpor kabla. Ako je kabl senzora za odabir kalupa oštećen i spojen po želji, tada ršto rezultira greškama u mjerenju. Stoga, kada je udaljenost velika, senzor je potrebno prilagoditi. Kada se senzor zamijeni, potrebno ga je preožičiti, što je vrlo nezgodno u stvarnoj upotrebi.
Digitalni prijenos
Senzor koristi avionski utikač sa logotipom vozila, što ne samo da osigurava nivo zaštite if68, već i čini da senzor i kabl postanu dva nezavisna uređaja. Zamijenite senzor ili kabl.
Tako je. Ne trebaju mi nikakvi kablovi. Budući da je prijenos digitalni signal, dužina električne sistemske linije može se mijenjati po potrebi bez utjecaja na tačnost mjerenja. Kada se zamijeni digitalni senzor, mijenja se samo faza.
Ako se parametar isključen unese u novi senzor, nema potrebe zaponovo kalibriraj sistem. Ukupni trošak sistema je nizak. Sa stanovišta troškova sistema, hMeđutim, budući da digitalni senzor smanjuje troškove otklanjanja grešaka i primjene (na primjer, praktično je otklanjati greške u razlici ugla), moguće je izbjeći kalibraciju, zamijeniti senzor bez ponovne kalibracije i tSamodijagnostika i neprekidan rad senzora riječi poboljšavaju pouzdanost sistema i smanjuju vrijeme zastoja. U Kini su ukupni troškovi sistema niži od troškova analognih senzorskih sistema.
Vrijeme objave: 24. avg. 2022.